qualité Machine de fabrication de plat de PCT & Machine thermique de PCT usine

Analyse comparative des procédés de production de plaques d'impression PS et CTP1、 Différence fondamentalePrincipe de fabrication des plaques:La plaque PS doit être exposée à un film (source de lumière UV) et ensuite développéePlaque CTP, imagerie laser commandée par ordinateur directement sur la plaque sans avoir besoin de filmProcessus de fabrication des plaques:Plaque PS, sortie de film → exposition de plaque → développement → impressionPlaque CTP, fichier numérique → exposition au laser → développement → impressionrésolution:Plaque PS, plus basse (généralement ≤ 200 lpi en raison des limites du film)Plaque CTP, supérieure (imagerie précise au laser, jusqu'à 300 lpi ou plus)Restauration des succursales:Plaque de PS, sensible à l'influence du procédé de film et d'impression, avec des bords de points flouPlaque CTP, avec des points tranchants et des transitions plus douces dans les couchesAmitié pour l'environnement:Plaque PS, nécessitant une pellicule chimique, avec une pollution importantePlaque CTP, sans film, réduit les déchets chimiques (certains nécessitent une solution de développement)2、 Comparaison des procédés de productionProcessus de la version PSCouche: le substrat en aluminium est recouvert d'un adhésif photosensible (composé diazo) après oxydation électrolytique.Exposition: l'exposition se produit dans la partie photosensible du film par la lumière ultraviolette.Développement: la solution alcaline dissout la partie non exposée pour former une zone graphique et textuelle.Les défauts: le film est sujet aux rayures et à la saleté causées par la poussière, et la stabilité du processus dépend de l'expérience manuelle.Processus de plaque CTPTypes: divisés en sensibles à la chaleur (laser infrarouge) et photosensibles (laser violet).Exposition: le fichier numérique conduit directement le laser à l'image sur la plaque, avec une précision de micromètre.Développement: certains modèles de plaques sensibles à la chaleur sont exemptés de traitement chimique (comme Kodak Tengger Edition).Avantages: automatisation des processus, réduction des erreurs humaines, adapté à l'impression de haute précision (comme l'emballage et l'art).3、 Optimisation des processus du groupe d'équipement d'impression ChuangdaAmélioration de la plaque PSAdoption de la technologie des nano-grains pour améliorer l'hydrophilie des matériaux à base d'aluminium et réduire les taches d'encre.Développer un adhésif photosensible à haute sensibilité pour réduire de 30% le temps d'exposition (comme la série Chuangda PS-3000).L'innovation en matière de plaques CTPFabrication de plaques vertes: promouvoir des plaques CTP sans processus (comme la série CD-RM de Chuangda), réduisant l'utilisation des développeurs de 70%.Étalonnage intelligent: l'algorithme d'IA intégré compense les fluctuations de l'énergie laser pour assurer l'uniformité des points de réseau.Plan de balance des coûtsIntroduction d'une ligne hybride de fabrication de plaques pour les petites et moyennes imprimeries, avec des équipements CTP compatibles avec le lavage des plaques PS, réduisant les coûts de transformation.4、 Suggestions de sélectionLa plaque PS convient aux pièces à courte durée de vie, aux matériaux promotionnels de faible précision et aux équipements existants dans les imprimeries traditionnelles.La plaque CTP convient à l'impression longue, à un nombre élevé de câbles réseau (175 lpi ou plus) et aux commandes à cycle rapide (tels que les journaux et les magazines).L'analyse de Chuangda souligne que la plaque CTP est le courant dominant à l'avenir, mais la plaque PSLes entreprises doivent faire des choix complets en fonction de leur propre structure de commandes et de leurs capacités d'investissement en équipement,Tout en prêtant attention à la tendance des réglementations environnementales qui restreignent la fabrication traditionnelle de plaques.

1、 Principe de fonctionnement du CTP Entrée de fichiers numériques Recevoir des fichiers numériques tels que PDF et PS générés par des logiciels de conception (tels qu'Adobe Illustrator et InDesign), et les convertir en données de points de haute précision via RIP (processeur d'images tramées). Imagerie d'exposition de plaques Technologie laser : utilisation de laser infrarouge (thermique) ou de laser violet (photopolymérisation) et d'autres sources lumineuses pour exposer avec précision la surface de la plaque d'impression en fonction des données graphiques et textuelles. Version thermique : Le chauffage au laser provoque une réaction chimique dans le revêtement, formant une zone graphique oléophile. Version photopolymérisation : Le laser UV déclenche une réaction de polymérisation pour générer des parties graphiques et textuelles avec une résistance élevée à l'impression. Positionnement précis : Le mouvement de la tête laser est contrôlé par un servomoteur de haute précision pour assurer la précision de la restitution des points (par exemple, 2400 dpi ou plus). Post-traitement des plaques d'impression Une partie du matériau de la plaque doit être développée (chimiquement ou traitée à l'eau) pour éliminer les parties non exposées, et après séchage, elle peut être imprimée sur la machine. 2、 Les principaux avantages technologiques du CTP Chuangda Système d'imagerie de haute précision Utilisant des lasers et des composants optiques importés, il prend en charge la réduction de points de 1 % à 99 %, avec un diamètre de point minimum de ≤ 10 μm, assurant des couches d'impression fines. Conception d'automatisation intelligente Montée et descente automatique des plaques, étalonnage de l'énergie laser, réglage de la focale et autres fonctions réduisent l'intervention manuelle, et la vitesse de fabrication des plaques peut atteindre 30 plaques par heure (pour le recto-verso). Forte compatibilité des matériaux de plaques Prend en charge la sensibilité thermique UV、 Les principaux matériaux d'impression tels que la photopolymérisation conviennent à différents besoins d'impression (tels que l'impression commerciale et les emballages épais). Vert et respectueux de l'environnement Conception à faible consommation d'énergie, certains modèles prennent en charge les matériaux de plaques sans produits chimiques pour réduire les émissions de liquides usagés. 3、 Valeur créée pour les clients Réduire les coûts et augmenter l'efficacité Économiser les coûts de film et le temps de traitement, raccourcir le cycle de fabrication des plaques de 70 %, adapté aux commandes d'impression rapides en version courte. La plaque d'impression a une capacité d'impression de plus de 200 000 tirages (tels que les plaques thermiques), réduisant les temps d'arrêt lors des changements de plaques. Améliorer la qualité d'impression Les points de trame sont nets et sans distorsion, prenant en charge le tramage FM pour obtenir une reproduction des couleurs haute fidélité. Support de service à long terme Chuangda fournit une réponse technique 24 heures sur 24, une maintenance régulière des équipements et une formation au fonctionnement pour assurer la rentabilité continue des clients. 4、 Scénarios d'application Impression commerciale : reproduction de points de trame fins pour les albums et les magazines. Impression d'emballages : impression de couleurs d'accompagnement, contrôle précis du repérage du carton épais. Impression de journaux : fabrication de plaques à grande vitesse (plus de 100 plaques divisées par heure). Chuangda Printing Equipment Group intègre la recherche et le développement indépendants à la chaîne d'approvisionnement internationale pour créer des solutions CTP stables et efficaces, aidant les entreprises d'impression à se transformer vers la numérisation et l'intelligence. Si vous avez besoin d'une configuration personnalisée ou d'une démonstration technique, n'hésitez pas à contacter notre équipe d'ingénieurs.

Avertissement pour les vacances de la Fête du Printemps           Chers clients,   Nous tenons à vous exprimer notre gratitude pour votre soutien tout au long de l'année!   Veuillez noter que nous serons en vacances de la Fête du Printemps du 28 janvier au 4 février et reprendrons nos activités le 5 février. Veuillez organiser votre plan d'achat en conséquence pour éviter tout inconvénient.   Nous sommes impatients de poursuivre notre collaboration avec vous et vous souhaitons une nouvelle année prospère!   Pendant les vacances. Nous traiterons les informations des clients à tout moment.         Il s'agit d'une entreprise de fabrication d'équipements d'impression.

La soi-disant technologie de PCT se rapporte à l'abréviation de l'ordinateur à CTPlate, à CTPress, à CTProof, à CTPaper/à copie, et à CTcP. La PCT s'est généralement rapportée dans l'industrie de l'imprimerie actuelle est à partir d'ordinateur à la plaque d'impression (CTPlate), qui utilise un ordinateur pour digitaliser, intégrer, et corriger sur épreuves l'image et le texte originaux de la plaque d'impression, directement représentation ils, et alors faisant une plaque d'impression par des processus de post-traitement tels que le développement ou aucun post traitement. La technologie de PCT peut être divisée en technologie photosensible de PCT (lumière visible, laser pourpre, lumière UV) et technologie thermosensible de PCT. Ci-dessous, nous nous concentrerons sur la technologie thermosensible de PCT.   1 classification de、 de technologie sensible thermique de PCT   La technologie thermique de PCT peut être divisée en catégories suivantes selon le matériel de plat :   (1) type d'ablation de courant ascendant ; (2) plat réticulé par courant ascendant (préchauffant le type, le type négatif de modèle) ; (3) type matériel de plat (aucun traitement de préchauffage, type positif de décomposition thermique de modèle) ; (4) matériel de plat de transfert de chaleur ; (5) matériel de plat induit par courant ascendant de changement de phase.   principe de représentation de 2、 de technologie sensible thermique de PCT   La PCT thermosensible utilise principalement la technologie de l'image thermique pour réaliser des changements des propriétés matérielles en comptant sur des changements de l'état du matériel après que le matériel de plaque d'impression absorbe la chaleur.   (1) type d'ablation de courant ascendant   1. Composition en plat   Ce type de plat se compose de couche d'exclusion de silicone, de couche photothermique de conversion (couche d'absorption), de couche hydrophile, et de substrat (suivant les indications du schéma 1).   2. Principes de représentation   La fonction principale de la couche photothermique de conversion est d'absorber l'énergie de la lumière émise par les lasers infrarouges et de convertir effectivement l'énergie de la lumière absorbée en énergie thermique, faisant monter la température de la disposition au niveau de la température de vaporisation. La couche photothermique de conversion dans le secteur évident se vaporise sous l'action de l'énergie thermique, et la couche correspondante d'exclusion de silicone en position correspondante est enlevée avec la vaporisation de la couche photothermique de conversion sous l'action de la chaleur, exposant la couche d'huile hydrophile ci-dessous pour devenir la pièce de la plaque d'impression qui reçoit l'encre ; La couche photothermique de conversion dans le secteur non évident n'a pas subi la vaporisation, et la couche correspondante d'exclusion de silicone n'a pas changé, faisant partie vide de la plaque d'impression (suivant les indications du schéma 2).   3. Base   Le substrat de ce type de plat peut être un substrat en métal (tel que le substrat en aluminium) ou un substrat flexible de polymère (tel que le substrat de polyester), qui a une adaptabilité large. Ce type de matériel de plat est particulièrement approprié à dans les systèmes directs de fabrication de plat de machine parce qu'il peut être imprimé après la représentation de laser.   Bien que ce type de plat soit également un plat direct qui n'exige pas le post-traitement, des mesures nécessaires doivent être prises pour l'avoir pendant le processus de représentation dû à la génération de la vapeur et des débris d'ablation, autrement elle causera la pollution à l'optique de représentation et à l'environnement.   (2) plat réticulé par courant ascendant (préchauffant le type, le type négatif de modèle)   1. Composition en plat   Le plat réticulé thermique se compose de revêtement thermosensible et de substrat hydrophile. Des revêtements sensibles thermiques se composent généralement de résines filmogènes solubles dans l'eau (alcalines) (résines phénoliques), d'agents de réticulation thermiques, et de colorants infrarouges ; La version hydrophile peut employer la même version en aluminium que la version traditionnelle de picoseconde (suivant les indications du schéma 3).   2. Principes de représentation   Le travail des colorants infrarouges

L'ordinateur à plaquer (PCT) est l'une des tendances principales dans le développement d'imprimer la technologie pendant la première décennie du 21ème siècle. Il se rapporte au processus de produire directement les pages numériques sur des plaques d'impression par des ordinateurs. L'ordinateur de PCT à plaquer se compose de trois parts : système optique précis et complexe, système de circuit et système mécanique. Les trois pièces sont relativement indépendantes, strictement coordonnées et unifiées. Cette technologie élimine non seulement le besoin de procédés de fabrication traditionnels de plat tels que la photocomposition de laser et l'ensemble et impression manuels des films mous, mais sauve également l'équipement et les matériaux exigés pour des processus intermédiaires. Elle évite les inconvénients de la perte, de la déformation, et de l'expansion de point, réduit la perte de couleur et de couche, et raccourcit le temps d'ajustement de couleur d'encre et d'ajustement d'enregistrement et le temps d'équilibre d'encre pendant le procédé impression, considérablement améliorant la qualité du produit et l'efficacité de travail. Depuis qu'Autoligic a développé l'équipement direct de fabrication de plat du premier ordinateur en 1989, les sociétés d'équipement et les fabricants importants impression autour du monde ont étroitement coopéré à accélérer le pas de développement de cette recherche de technologie et ont graduellement atteint un niveau mûr et industrialisé d'application. Heidelberg, un fournisseur de renommée mondiale de matériel d'impression, et Pressek ont conjointement développé l'ordinateur pour plaquer sur la technologie de presse et ont lancé GTO-DI en 1991, devenant le premier équipement au monde pour faire des plats sur une machine impression. À l'exposition de l'impression DRUPA95, l'affichage du système de PCT et les matériaux directs de fabrication de plat sont devenus les points culminants technologiques les plus chauds, indiquant que la recherche sur la technologie directe de fabrication de plat d'ordinateur a mûri et a accédé au marché. Le plat de PCT, également connu sous le nom d'ordinateur pour plaquer, est un plat numérique qui peut être directement fait par un ordinateur. Comparé au procédé de fabrication de plat CTF du plat traditionnel de picoseconde, le plat de PCT a l'avantage de l'écoulement de processus court, qui peut considérablement améliorer la qualité impression et raccourcir le cycle de production, de ce fait charge de travail économisante. Des plats de PCT peuvent être divisés en sel sensible, photosensible, et argenté thermique basé sur leur principe photosensible. La base laminée à chaud de plat principalement produite utilisant le processus laminé à chaud. Les plats de PCT produits utilisant les plats laminés à chaud ont des avantages inhérents par rapport à la fonte ont roulé les plats dus à leur garantie suffisante d'uniformité de tissu, aussi bien que le meilleur contrôle de la qualité extérieure et des tolérances dimensionnelles. En revanche, les plats de PCT ont produit utilisant la fonte ont roulé des substrats de plat sont à défauts internes enclins de microstructure et de surface dus aux états de processus de fabrication. Pendant le processus de fabrication des plats de PCT (tels que l'électrolyse, l'oxydation, le revêtement, etc.), les défauts peuvent se produire, ayant pour résultat la qualité instable. Cependant, la production des plats de PCT basés sur la fonte a roulé des plats peut réduire des coûts de production, améliorer la rentabilité de produit, et augmente la compétitivité de marché de biens. Actuellement, des plats de PCT sont encore produits utilisant les plats laminés à chaud, et la technologie pour produire des plats de PCT utilisant la fonte a roulé des plats n'est pas encore mûre. Si des plats de PCT peuvent être produits utilisant la fonte roulaient des plats, elle peut combler le domestique et même la lacune internationale. Comment employer la base de moulage et de roulement de plat et améliorer l'électrolyse, l'oxydation, et les processus de revêtement pour produire les plats de haute qualité de PCT est devenue un défi pour des professionnels de technologie

Premier commande, grande confiance : comment nos plaques CTP sans développement ont conquis un leader de l'impression polonais   Support avant-vente Logistique et précision de l'emballage   2. Le saut de la foi : pourquoi nous ont-ils choisis ? Expertise CTP sans développement : Nous sommes spécialisés dans les plaques sans produits chimiques pour les normes environnementales de l'UE. Tailles de commande flexibles : Les commandes d'essai sont les bienvenues, pas de pression sur les MOQ. Personnalisation de l'emballage : Solutions sur mesure pour les systèmes de chargement automatisés.      

CTCP Plate gagne la confiance des clients en Colombie   Ce client est un fournisseur de services basé en Colombie qui se spécialise dans le centre de sortie des plaques CTCP. Au cours du processus d'utilisation, le client a remarqué que les produits de notre société surpassaient considérablement les concurrents en termes de clarté, de stabilité et de durabilité d'impression des plaques. Ils nous ont donc contactés pour une coopération à long terme.  

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